La technologie ultrasonique a été largement utilisée dans le processus de soudage des métaux et des plastiques.En raison de ses exigences de performance élevées en matière de dynamique structurelle, les méthodes de conception traditionnelles d'imitation et de réparation de moules ne peuvent plus s'adapter aux exigences changeantes des produits en plastique.Cet article part du principe desoudage plastique par ultrasons, effectue la fréquence propre et l'analyse modale par la méthode des éléments finis, conçoit le nouvel outillage, répond aux exigences de transfert effectif et de répartition uniforme de l'énergie vibratoire.Dans le processus de conception en combinaison avec la modélisation paramétrique ANSYS, le facteur d'optimisation de la conception de l'expérience (DOE) et le module du système de conception probabiliste (PDS), la conception des paramètres et la conception robuste, ajustent la taille de la géométrie, fabriquent l'outillage et la fréquence inhérente de la correspondance de fréquence ultrasonore, l'amplitude modale correspondante uniformément dans le visage, réduit le problème de structure locale de la concentration de contraintes, en même temps, il a une bonne adaptabilité aux changements de paramètres matériels et environnementaux.Le conçuoutils à ultrasonspeut être mis en service après un traitement, ce qui évite la perte de temps et d'argent causée par des outillages de dressage répétés.
En tant qu'interface de contact entre lesoudeuse en plastique à ultrasonset le matériau, la fonction principale de la tête d'outil à ultrasons est de transférer la vibration mécanique longitudinale du convertisseur d'amplitude au matériau de manière uniforme et efficace.Les matériaux utilisés sont généralement des alliages d'aluminium de haute qualité ou même des alliages de titane.Parce que la conception des matériaux plastiques change, l'apparition de milliers de différents, la tête d'outil changera également.La forme de la face de travail doit être bien adaptée au matériau, afin de ne pas endommager le plastique lors des vibrations;Dans le même temps, la fréquence fixe de la vibration longitudinale de premier ordre doit être coordonnée avec la fréquence de sortie de la machine à souder, sinon l'énergie de vibration sera consommée en interne.Lorsque la tête de l'outil vibre, la concentration de contrainte locale est générée.Comment optimiser ces structures locales est également un problème à considérer dans la conception.Cet article explique comment utiliser la tête d'outil de conception ANSYS pour optimiser les paramètres de conception.
La conception decornet de soudage et luminaireSont très importants.Il existe de nombreux domestiquesfournisseurs d'équipements à ultrasonspour produire leurs propres soudeurs, mais une partie considérable d'entre eux sont des imitations existantes, puis habillent constamment l'outillage, testent, grâce à cette méthode de réglage répétée pour atteindre l'objectif de coordination de la fréquence de l'outillage et de l'équipement.Dans cet article, la méthode des éléments finis permet de déterminer la fréquence lors de la conception de l'assemblage.L'erreur entre les résultats des tests de l'outillage fabriqué et la fréquence de conception est inférieure à 1 %.En même temps, cet article introduit le concept de DFSS (Design For Six Sigma) pour optimiser et concevoir l'outillage de manière robuste.Le concept de conception 6-Sigma consiste à recueillir pleinement la voix des clients dans le processus de conception pour réaliser une conception ciblée ;De plus, l'éventuelle déviation du processus de production doit être envisagée à l'avance pour garantir que la qualité du produit final est distribuée à un niveau raisonnable.
Heure de publication : 22 septembre 2022